不锈钢是生活中常用的金属材质，生产加工不锈钢原材料毫无疑问会使用切割，现阶段最合适切割不锈钢的形式便是激光切割了。激光切割是运用经对焦的高功率激光直射产品工件，使被直射的原材料融化，与此同时依靠同方向同轴线的快速汽体吹除熔化化学物质，进而完成切割产品工件的目地。
对比于传统式切割方法，激光切割的使用规定更加简易，入门更加便捷，生产加工的兼容模式更强，速率层面也具有一定的优点，因而坚信在未来的切割方法挑选中，激光切割机将是大家的要求。
说回不锈钢的切割，在切割不锈钢时，总是会碰到切割实际效果不满意的状况，应对诸多的主要参数不知道该怎样调节呢？下边来给我们剖析下不锈钢的激光切割实际效果调节剖析。
危害
不锈钢的激光切割实际效果的影响因素：切割高度、喷嘴型号规格、聚焦点部位、切割输出功率、切割pwm占空比、切割标准气压及切割速率。硬件配置标准有：维护眼镜片、汽体纯净度、家具板材品质、集聚镜及自准直镜。
不锈钢激光切割
一、查验有关技术参数及其硬件配置标准
有关技术参数调节，在切割不锈钢时切割高度应调整至0.8mm-1.2mm中间，如具体切割高度禁止，则必须开展校准。依据不锈钢的薄厚选取适宜的喷嘴尺寸及型号规格，在切割前查验切割头喷嘴是不是有毁坏，圆柱度是不是一切正常。最终调节好切割主要参数就可以。
查验硬件配置标准，光心提议用直徑1.0的割枪开展光心查验，检查光心时聚焦点最好是在-1~1中间。那样打出來的光斑小便于观查，查验维护眼镜片是不是整洁，规定没有水隔膜真空泵无渣点，有时候会由于气温或輔助气太凉等因素造成维护眼镜片结雾。
二、不锈钢的激光切割中遇上的问题及解决方法
在切割时有挂渣，如只转角挂渣可先考虑到转角倒圆，主要参数层面可以减少聚焦点、加大气压力等。如总体挂硬渣，必须减少聚焦点、加大气压力、增加割枪，但聚焦点过低或标准气压过会造成断面分层次和不光滑。假如总体挂颗粒的软渣，可适度提升切割速率或减少切割输出功率。切割不锈钢快完成的一面挂渣，查验是不是气动阀门气路不够气体压力无法跟上。
切割时金属薄板断面不足明亮、厚钢板断面不光滑等问题。要想把断面切的明亮最先得家具板材好表层无锈钢无漆无空气氧化膜，次之o2纯净度得高最少99.5%以上，切割时要用小喷嘴两层1.0或1.2、切割速率得快必须超出2m/min、切割标准气压不适合过大。要想厚钢板切割断面质量好，最先得确保家具板材和汽体纯净度，次之便是喷嘴的采用，直径越大断面品质会就越好，但与此同时断面光洁度会更高。
