不锈铁是不锈钢的一种，型号规格有：409410430444，归属于马氏体和金相组织不锈钢，用磁铁会出现带磁，奥氏体不锈钢有201，202，304，321，316L等。
不锈钢（又称之为不锈钢耐酸钢）就是指能抵御空气或酸等有机化学物质浸蚀的钢。不锈钢并不是不锈蚀，仅仅在差异物质中的氧化个人行为不一样。常见不锈钢常见的不锈钢依据其机构特性，可分成马氏体不锈钢.金相组织不锈钢和奥氏体不锈钢三种种类。
不锈铁和不锈钢是怎样区分的
a.马氏体不锈钢
常见马氏体不锈钢的含碳量为0.1~0.45%，含镁量为12~14%，归属于铬不锈钢，一般指Cr13型不锈钢。典型性钢材型号有1Cr13.2Cr13.3Cr13.4Cr13等。这种钢一般用于制做即能承担荷载又必须 耐蚀性的各种各样阀.机泵等零件及其一些不锈钢专用工具等。
为了更好地提升耐蚀性，马氏体不锈钢的含碳量都操纵在很低的含水量范畴，一般不超过0.4%。含碳量越低，钢的耐蚀性就越高，而含碳量越高，基材中的含碳量就越高，则钢的硬度和强度就越高；含碳量越高，产生铬的渗碳体量也就越多，其耐蚀性就越来越越差一些。从而可以看出，4Cr13的抗压强度.强度指标值好于1Cr13，但其耐蚀性却比不上1Cr13。
1Cr13和2Cr13具备抗空气.蒸汽等物质浸蚀的工作能力，常做为耐腐蚀的合金结构钢应用。为了更好地得到较好的综合型能，常选用热处理+高溫回火（600~700℃），获得回火屈氏体，来加工汽轮发电机叶子.蒸汽管道配件等。而3Cr13和4Cr13钢，因为含碳量高一些，耐蚀性就相对性差一些，根据热处理+超低温回火（200~300℃），获得回火马氏体，具备较高的硬度和强度（HRC达50），因而常做为合金钢应用，生产制造医疗机械.刀具.热油泵轴等。
b.金相组织不锈钢
常见的金相组织不锈钢的含碳量小于0.15%,含镁量为12~30%，也归属于铬不锈钢，典型性钢材型号有0Cr13.1Cr17.1Cr17Ti.1Cr28等。因为含碳量相对应地减少，含镁量有相对应地提升，钢从常温加温到高溫（960~1100℃），其显微镜机构自始至终是单相电金相组织机构。其耐蚀性.塑性变形.电焊焊接性均好于马氏体不锈钢。针对高铬金相组织不锈钢，其抗氧化物质浸蚀的工作能力较强，随含镁量提升，耐蚀性又进一步提高。
钢中添加钛，能优化晶体，平稳碳和氮，改进钢的延展性和电焊焊接性。金相组织不锈钢，因为加温和制冷时不产生改变，因而不能用热处理工艺方式 使钢加强。若在升温全过程中晶体钝化处理，只有运用冷塑性形变及加工硬化来改进机构，改进特性。这种钢若在450~550℃滞留，会造成钢的老化，称之为“475℃延性”。根据加温到约600℃快一点冷，能够除去老化。还应留意这种钢在600~800℃长期性加温还会继续造成硬而脆的σ相，使钢材造成σ相延性。此外，在9250C之上急冷时，会发生应力腐蚀趋向和晶体明显钝化处理产生的延性。这种状况对点焊位置全是比较严重的难题。前面一种可通过650~815℃短时间回火清除。这种钢的抗压强度显而易见比马氏体不锈钢低，关键用来生产制造镍基高温合金零件，普遍采用氰化钠和基肥工业生产中。
c.奥氏体不锈钢
在含18%Cr的钢中添加8~11%Ni，便是的奥氏体不锈钢。如1Cr18Ni9是最常见的钢材型号。这种钢因为镍的添加，扩张了奥氏体地区，进而在室内温度下就能获得亚稳的单相电奥氏体机构。因为带有较高的铬和镍，并呈单相电的奥氏体机构，因此具备比铬不锈钢高些的有机化学可靠性，有更强的耐蚀性，是现阶段运用较多的一类不锈钢。
18-8型不锈钢在淬火情况下展现奥氏体+渗碳体的机构，渗碳体的存有，对钢的耐蚀性有非常大损害，故一般选用时效处理方式 ，即把钢加温到1100℃后水冷散热，使渗碳体融解在高溫下所看到的奥氏体中，再根据快冷，就在室内温度下拥有单相电的奥氏体机构。
别名的不锈铁表明了金相组织不锈钢和马氏体不锈钢。用于差别于防锈处理特性好且用的更为广泛的的奥氏体不锈钢。
