在不锈钢带冷轧后的退火工序中，带钢通常需要加热、保温、冷却，以调整金属中的金相组织，使其物理性能达到预期水平。
常见的
不锈钢带连续退火炉型有卧式和立式。由于立式退火炉间接加热在带钢表面质量控制方面具有相应的优势，近年来发展迅速，而卧式退火炉内部张力小于立式炉，更适合生产不锈钢，因此被许多不锈钢厂采用。
不锈钢带退火的温度控制
在冷轧奥氏体不锈钢的退火处理中，退火温度和保温时间对金属的显微组织和力学性能有重要影响。1050℃时不锈钢带约为退火时，其金相组织中的碳化合物会全部溶解到基体中，均匀分散在晶粒中，晶粒尺寸比较均匀。材料的屈服强度和抗拉强度也随保温时间的延长呈上升趋势，但当退火温度大于1050℃时，材料的屈服强度和抗拉强度会随保温时间的延长呈下降趋势。
不锈钢带退火后的冷却过程对不锈钢带成品的性能和形状影响很大。对于不同的钢种和不锈钢带的板厚，需要科学合理地控制冷却速度和冷却均匀性。
其中，奥氏体不锈钢的冷却速度与碳含量密切相关，其冷却速度应随着碳含量的增加而加快。当不锈钢带的温度在850-600℃之间时冷却速度较慢，不锈钢会因晶界碳化物的析出而敏化，削弱不锈钢带材料的耐蚀性，因此需要在此温度范围内进行快速冷却处理。
对于铁素体不锈钢，为了控制和保持温度均匀，不宜采用淬火处理，在工艺允许的情况下，应尽量采用较小的温度梯度冷却。
接下来的实践证明，在不锈钢带退火加工中采用适当的温度控制技术，可以有效提高产品质量，减少可能出现的产品缺陷。
